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淺述數(shù)控走心機的特點及常見故障分析及解決方法
發(fā)布時間:2021-09-14瀏覽次數(shù):

數(shù)控走心機集通用性好的萬能型車床、加工精度高的車床和加工效率高的車床的特點于一身,是國內使用量很大,覆蓋面很廣的一種數(shù)控車床,也是一種通過數(shù)字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備。
  與普通機床相比,數(shù)控走心機有以下特點:
  1、對加工對象的適應性強,適應模具等產品單件生產的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法。
  2、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質量。
  3、可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復雜的零件。
  4、加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產準備時間。
  5、本身的精度高,剛性大,可選擇有利的加工用量,生產效率高(一般為普通機床的3-5倍)。
  6、自動化程度高,可以減輕勞動強度。
  7、使用數(shù)字信息與標準代碼處理,傳遞信息,使用了計算機控制方發(fā),為計算機輔助設計,制造及管理一體化奠定了基礎。


  當出現(xiàn)驅動器相位燈正常,而加工出來的工件尺寸時大時小。這一現(xiàn)象的原因分析及解決方法:
  初步分析原因:拖板長期高速運行,導致絲桿和軸承磨損。刀架的重復定位精度在長期使用中產生偏差,拖板每次都能準確回到加工起點,但加工工件尺寸仍然變化。此種現(xiàn)象一般由主軸引起,主軸的高速轉動使軸承磨損嚴重,導致加工尺寸變化。
  解決方法:用百分表靠在刀架底部,同時通過系統(tǒng)編輯一個固定循環(huán)程序,檢查拖板的重復定位精度,調整絲桿間隙,更換軸承;用百分表檢查刀架的重復定位精度,調整機械或更換刀架。用百分表檢測加工工件后是否準確回到程序起點,若可以,則檢修主軸,更換軸承。
  希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本設備。


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